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球墨铸铁专用淬火剂PAG

发布时间:2024/6/17 11:30:36

一、产品原理:

   淬火剂中的主要成份具有一定的逆溶性,工件加热入淬火槽时800-900度的高温使淬火液的主要成份析出,包裹在工件的表面,热量通过包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中,此时淬火液的冷却速度在高温区比水慢使工件不容易开裂(蒸汽膜阶段),淬火剂使用浓度越大,包膜就越厚,冷速就越慢;接着进入沸腾冷却阶段,随着温度的降低淬火剂又回溶到水里,包膜打破,冷速变快,对流冷却阶段因此,聚合物薄膜的存在可以减慢淬火冷却速度。包膜越厚,冷却速度越慢,包膜越薄,冷却速度越快。淬火工件表面的聚合物包膜可以通过改变THIF-502淬火剂的浓度调节,淬火液的浓度越高,淬火时工件表面的聚合物包膜越厚,淬火时冷却速度越慢。淬火液的浓度越低,淬火时在工件表面形成的包膜越薄,淬火时冷却速度越快。因此可以通过改变浓度获得从水到油的任何冷却速度的淬火介质,来满足不同热处理的需要。从这种意义上讲,PAG淬火液不是一种固定的淬火液,而是可以根据需要配置成很多种淬火液的一类淬火介质。

   二、主要特点:

   1、与油相比淬火剂的比热大(同水),干活量大;

   2、对工件、淬火槽、冷却循环系列有短期的防锈效果;

   3、生产环境清洁,淬火时清洁、环保;

   4、淬硬层深及淬火层均匀,减少工件的淬火变形,避免淬裂和软点危险;

   5、该淬火剂具有良好的稳定性,淬火冷却速度随时间变化小;

   6、浓度易测易控,可以任何比例与水互溶,得到介于水和油之间的冷却速度;

   7、不易老化、变质,使用寿命长, 带出量少,使用成本低,综合经济性好。


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